1。耐摩耗性:
延性鋳鉄 自動車部品の耐摩耗性は、特に絶え間ない摩擦または摩耗を受ける自動車部品での傑出した特性の1つです。材料の結節性グラファイト構造は、伝統的な灰色の鋳鉄と比較して強度と靭性を改善します。この構造的特性により、延性鋳鉄は、ブレーキローター、クラッチコンポーネント、ドライブトレイン部品などの自動車用途で一般的な研磨力に耐えることができます。
耐摩耗性の改善は、ピストン、シリンダーヘッド、バルブボディなどのエンジンコンポーネントにも役立ちます。ここでは、可動部分間の摩擦が大きな関心事です。延性鋳鉄の自動車部品摩耗に抵抗する能力は、これらのコンポーネントのサービス寿命を延長し、メンテナンスコストを削減し、全体的な車両の信頼性を向上させるのに役立ちます。
2。疲労抵抗:
疲労抵抗とは、繰り返しストレスを受ける部品にとって重要な材料の循環荷重や荷重に耐える能力を意味します。この点で延性鋳鉄は、灰色の鋳鉄と比較して周期的な荷重下でより弾力性がある結節性グラファイト構造のため、この点で優れています。スフェロイドグラファイト結節は、ストレスをより均等に分布させるのに役立ち、亀裂の開始を防ぎ、繰り返し荷重サイクル下で壊滅的な故障のリスクを軽減します。
自動車用途では、ブレーキローター、エンジンブロック、クランクシャフト、サスペンションコンポーネント、伝送部品など、繰り返し機械的応力を受ける部品にとって疲労抵抗が重要です。これらの部品は、耐用年数を通じて数百万のストレスサイクルに耐えなければならず、疲労に抵抗する延性鋳鉄の自動車部品能力により、時間の経過とともに構造的完全性を維持することが保証されます。
3。腐食抵抗:
延性鋳鉄は優れた摩耗と疲労抵抗を提供しますが、その腐食抵抗は、ステンレス鋼やアルミニウム合金などの他の材料と比較してより中程度です。延性鋳鉄は、一般に、特に冬に道路塩を使用する沿岸地域や地域などの環境で、水分、塩、または化学物質にさらされると、錆びやすい傾向があります。ただし、その腐食抵抗は通常、結節性グラファイト構造のために灰色鋳鉄の耐性よりも優れており、錆の形成が減少します。
自動車用途では、ブレーキローターや排気システムなどの延性鋳鉄の成分が腐食状態にさらされる可能性があり、時間の経過とともに表面分解につながる可能性があります。これに対処するために、延性鋳鉄の成分は、多くの場合、塗料、セラミックコーティング、亜鉛めっき仕上げなどの保護層でコーティングされています。これらのコーティングは、水分、塩、化学物質が表面に浸透し、腐食を引き起こすのを防ぐのに役立つ障壁を提供します。
エンジンブロックやクランクシャフトなどの内部コンポーネントの場合、これらの部品は通常、外部の環境要因から保護されているため、腐食は一般に懸念されません。ただし、腐食に対する材料の耐性は、コーティング、処理、または腐食性の要素への曝露の影響を受けにくい部品を設計することにより、依然として改善できます。
高温での延性鋳鉄の酸化抵抗は、特定の自動車部品、特に高温や排気ガスにさらされる排気マニホールドとエンジン成分の重要な要素でもあります。これらの場合、腐食に対する材料の抵抗はほとんどのアプリケーションで十分ですが、より積極的な条件を見る部品には追加の保護対策がしばしば採用されています。