インテリジェント キャスティングのアップグレードを推進: 効率、品質、コストの総合的な最適化を達成
インテリジェントな製造のアップグレードを継続的に推進し、鋳造プロセスの自動化レベルと製品品質の安定性を向上させるため、塩城龍湾機械有限公司の新しい自動鋳造機は設置と試運転を完了し、正式に生産を開始しました。この装置の導入は、同社にとって中核となる鋳造プロセスの自動化変革における重要なステップとなり、高効率、高品質、低コストの生産を達成するための確かな保証を提供します。
手作業を自動化して従来の鋳造の課題を解決する
鋳造プロセスは鋳物の製造において重要なリンクであり、製品の内部密度、成形品質、一貫性に直接影響します。従来の手動鋳造法は、作業経験、体調、環境要因に大きく影響され、効率が低く、安定性が不十分で、品質に大きな変動が生じるため、現代の大量生産の高い基準を満たすことが困難です。
これらの課題に対処するために、同社は設備のアップグレードを積極的に推進し、先進的な自動鋳造設備を導入して、鋳造プロセスの標準化、プログラム化された正確な制御を実現し、ソースからの鋳物の品質を保証します。
インテリジェント キャスティングがプロダクションのアップグレードを強化
新たに稼働した自動鋳造機は、自動定量制御と精密注湯システムを採用しており、さまざまな製品パラメータに応じて鋳造速度、流量、時間を設定でき、連続的で安定した運転を実現します。従来の手動鋳造と比較すると、次のような大きな利点があります。
- 鋳造効率が大幅に向上し、全体の生産能力が向上
- 溶銑の流れを精密に制御し、鋳造成形品質を向上
- 気孔、スラグ混入、不完全注入などの欠陥を効果的に低減します。
- 手動操作による不確実性を排除し、一貫性を向上させます。
- 手作業への依存と人件費を削減
- 作業環境を改善し、安全性と労働条件を向上させます
装置の稼働後は、生産サイクルがより安定かつスムーズになり、製品の合格率と一貫性が大幅に向上し、その後の加工および組立プロセスの強固な基盤が築かれます。
インテリジェント製造システムの継続的な改善
2006 年の設立以来、塩城龍湾機械有限公司は防火管継手、自動車部品、農業機械部品、産業用ロボット部品の研究開発と製造に注力しており、SAIC グループ、Deere、Bonfiglioli (中国)、安川電機などの多くの有名企業にサービスを提供しています。同社は自動化とインテリジェントな製造能力を進化させ続けており、すでに複数のフラスコレス成形ライン、中周波電気炉、ショットブラスト装置、包括的な試験システムを備えており、IATF 16949:2016 品質管理システムを確立しています。自動鋳造機の試運転により、成形、溶解、鋳造に至る同社の全プロセス自動化機能がさらに強化されました。
技術革新による高品質な開発の推進
今後、塩城龍湾機械有限公司は、インテリジェントな設備とプロセス改善への投資を増やし、生産プロセスを継続的に最適化し、より安定した品質、より効率的な配送、より競争力のあるコストで高品質の製品とサービスを顧客に提供し、会社と顧客の双方に共通の発展と相互利益を達成していきます。
